碳化钨五指刮擦仪guojia标准上海程维仪器科技(德国)有限公司；

　　首先，五指刮擦测试仪广泛应用于汽车行业。十字刮擦测试仪主要测试汽车内外饰中光滑有纹理的塑料饰品的耐磨性。除了材料和产品的开发，它也适用于质量控制。五指刮擦/刮擦测试仪是为塑料材料评估、硬材料耐磨性、油漆、油墨、软金属、油毯、附件和其他材料而设计的。该测试仪符合各种测试标准，并可根据客户要求定制测试平台的运动行程、运动速度和往复周期。五指刮擦测试仪测试：测试平台上的样品接触五个手指或一个塑料手指以及施加在其上的重量。在测试过程中，测试平台移动，刮擦手指在样品表面留下刮擦。根据刮擦深度判断样品的抗划伤性。样品可以是塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。

　　第二、检验原则

　　？五指刮擦测试仪测试：测试平台上的样品接触五个手指或一个塑料手指以及施加在其上的重量。在测试过程中，测试平台移动，刮擦手指在样品表面留下刮擦。根据刮擦深度判断样品的抗划伤性。样品可以是塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。

　　第三、技术参数：

　　？1.行程范围：10-200毫米

　　？2.速度范围：10-200毫米/秒

　　？3.速度缓冲：10 1毫米

　　？4.金属刮头直径：0.5毫米、0.75毫米、1毫米(Erichsen318)、3毫米、5毫米和7毫米

　　？5.金属刮削头材料：碳化钨使用碳化钨作为刮削手指，可以合理地检测非常明确的物理形式(如刮削、刮削、刨削等)造成的表面磨损。)。

　　？6.压力配重和刮削组件的总重量：2N、3N、5N、7N、8N、10N、12N、15N、20N(可选)。质量误差不得超过1%。此外，可以选择定制的重量。

　　？7.塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯，直径16毫米，厚度1毫米，刮指边缘半径0.5毫米，硬度肖氏D852

　　第四，测试标准

　　？五指符合以下标准：

　　？福特FLTM  BN  108-13

　　？Gmw14698(方法b)

　　？福特BO-162-01

　　第五，在刮擦试验结果的评价中，常用的试验方法可分为目测评价法和仪器评价法：

　　目测评级法是将被测样品置于北方天空阳光或D65人工光源的照射下，针焰燃烧测试仪被测样品相对于评估者处于水平状态。如有必要，旋转样品以获得*jia的观察角度。对于线性刮擦，只有80%的中间部分在评估过程中进行评估。评价内容主要包括表面试样表面是否有损伤性刮擦，材料是否变形，是否有裂纹、毛边等现象。根据不同的材料，评价标准也相应不同仪器评价法主要是根据光学检测仪器来评价试样的色泽变化。

　　颜色变化。有不同的测量方法和调查指标。例如，根据国际标准化组织7724或其他类似标准中规定的方法，采用CIELAB色度空间，以及10个观察者中规定的方法，D65照明源，包括表面光泽成分，积分球测量为7724-2或其他类似标准，并且采用CIELAB色度空间，100个观察者，D65照明源，450/00或0/40。

　　b、光泽变化。根据国际标准化组织2813或其他类似标准中规定的方法，测量试样刮擦和非刮擦部分之间600或200镜面光泽度的变化。

　　1.五指抗划伤测试仪适用于测试各种产品

　　五指刮擦/刮擦测试仪广泛应用于汽车行业。主要测试汽车内外饰中光滑有纹理的塑料饰品的耐磨性。除了材料和产品的开发，它也适用于质量控制。五指刮擦/刮擦测试仪是为塑料材料评价、硬材料耐磨性、油漆、油墨、软金属、油毯、附件和其他材料检测而设计的。

　　2.五指抗划伤测试仪的仪器特性

　　气动可移动平台；

　　调节器的运行控制。五个带砝码的独立刮轴指；

　　九种重量设置(2N、3N、4.5N、5N、6N、7N、10N、15N、20N)；

　　可互换的刮擦和刮擦工具；

　　强力弹簧样品夹；

　　可拆卸的检测平台保护板；

　　电子计时器精确到1/100秒；

　　内置润滑剂的空调控制器。

　　3.Taber710是根据汽车行业标准的技术要求设计的

　　五指抗划伤测试仪的测试样品固定在真空驱动的测试平台上。威士伯耐磨仪五个独立轴的刮指可以用不同的重量和可选的刮指代替，并持续垂直作用于试样表面。刮指安装在硬质工作台上，操作者可以通过支撑架将指定的刮指固定在平衡位置，这样不规则宽度的样品也可以进行测试。

　　五指抗划伤测试仪的可选附件：

　　1.0毫米碳化钨刮伤指尖

　　7.0毫米碳化钨刮伤指尖

　　也可以根据客户的要求专门制作

　　4.五指抗划伤测试仪的重量可选附件：

　　重量组：包括8N、13N和18N

　　重量：25N